單/雙級反滲透設(shè)備操作指南

一.一級RO反滲透水處理設(shè)備的除鹽率可以達(dá)到90%-99%，針對一些水體較弱的地域或出水水體

規(guī)定較高的場地，則選用雙極反滲透設(shè)備提升 出水水體。雙極ro反滲透中**級的產(chǎn)水做為第二級的滲水。而且有持續(xù)總流量的濃水循

環(huán)，應(yīng)用這類加工工藝，二級的出水徹底做到我國純凈水標(biāo)準(zhǔn)，雙極系統(tǒng)常見于藥業(yè)、診療、電子器件和礦泉水領(lǐng)域。

二、安裝行為主體機器設(shè)備

1、依照本使用說明給予的房間布置圖使原儲水箱、預(yù)備處理一部分和服務(wù)器、清理箱布局到位，也可依據(jù)具體屋子明確服務(wù)器等具體地址。

2、從源水自來水管逐漸用PVC或不銹鋼鋼管按流程表和預(yù)備處理一部分相接，為此次序聯(lián)接別的一部分。

3、機器設(shè)備應(yīng)依據(jù)機器設(shè)備平面設(shè)計圖、工藝設(shè)計流程圖、安裝規(guī)定對機器設(shè)備精準(zhǔn)定位，保證機器設(shè)備堅固平穩(wěn)，各系統(tǒng)管道施工連接應(yīng)有利于檢修。

4、電氣設(shè)備安裝

4.1相匹配電源電路接線方法將電機、電動調(diào)節(jié)閥、繼電器、浮球液位計、高、底壓維護(hù)等接進(jìn)相對應(yīng)的接線端子上。

4.2恰當(dāng)聯(lián)接電線接頭于發(fā)電機組的電線接頭螺釘上。

三、啟動前查驗事宜

1、多物質(zhì)過濾裝置早已反沖洗及清理整潔，出水合格；

2、高壓泵前面安裝新保安過濾芯；

3、化學(xué)品藥物投放點部位恰當(dāng)；

4、加藥桶配用的藥物及濃度值均恰當(dāng)準(zhǔn)確無誤；

5、若應(yīng)用氯等還原劑時，應(yīng)該有確保膜系統(tǒng)進(jìn)水里的氯被徹底去除的對策；

6、安裝了方案列出的儀表盤并能一切正常工作中；

7、確定儀表盤開展了校準(zhǔn)；

8、離心水泵已做好實際操作的提前準(zhǔn)備，連軸器對中優(yōu)良，潤化充足并能輕松自在的轉(zhuǎn)動；

9、擰緊了全部的連接頭；

10、打開產(chǎn)水出入口閘閥；

11、打開濃水調(diào)壓閥。

12、在啟高高壓泵以前，調(diào)節(jié)高壓泵出水閥或旁通閥調(diào)節(jié)閥門開啟度，操縱膜系統(tǒng)進(jìn)出水量低于實際操作運作進(jìn)水流量的50%。

四、初次運行次序

避免因超極限的進(jìn)出水量和工作壓力或水擊對膜的毀壞，以適合的方法運行反滲入系統(tǒng)極其重要。依照恰當(dāng)?shù)膯哟涡驅(qū)嶋H操作，才可以確保系統(tǒng)實際操作主要參數(shù)做到設(shè)計方案

主要參數(shù)，系統(tǒng)產(chǎn)水水體和產(chǎn)水量做到設(shè)計方案總體目標(biāo)。精確測量系統(tǒng)原始特性是運行全過程中的關(guān)鍵內(nèi)容，運作結(jié)果理應(yīng)歸檔并將其做為將來考量系統(tǒng)特性的標(biāo)準(zhǔn)。在系統(tǒng)進(jìn)到運行程序流程前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行預(yù)備處理的調(diào)節(jié)、膜元器件的填裝、儀表盤的校準(zhǔn)和其他系統(tǒng)的查驗，基本運行次序以下:

1、系統(tǒng)開機運行前，在保證 源水不容易進(jìn)到膜元器件內(nèi)的前提條件下，按啟動前檢查事宜逐一查驗，完全沖洗預(yù)備處理一部分，沖走殘渣和其他空氣污染物，避免進(jìn)到髙壓泵和膜元器件，大中型系統(tǒng)應(yīng)檢驗預(yù)備處理出水是不是合格。

2、查驗全部閘閥并確保設(shè)定恰當(dāng)，系統(tǒng)產(chǎn)水排出閥、滲水調(diào)壓閥和濃水控機制閥務(wù)必徹底開啟。

3、用底壓、低總流量合格預(yù)備處理出水趕跑膜元器件內(nèi)和高壓容器內(nèi)的氣體，沖洗工作壓力為0.2～0.4MPa，沖洗全過程中的全部產(chǎn)水和濃水均應(yīng)排出至下水管道。

4、在沖洗實際操作中，查驗全部閘閥和管路相接處是不是有漏水點，擰緊或修復(fù)滲水點。

5、安裝了濕膜的系統(tǒng)最少沖洗三十分鐘以后關(guān)掉膜滲水調(diào)壓閥。安裝了干膜的系統(tǒng)，應(yīng)持續(xù)底壓沖洗6鐘頭之上或先沖洗1～2鐘頭，泡浸留宿后再沖洗1小時上下。在低壓低總流量沖洗期內(nèi)，不允許在預(yù)備處理一部分加藥反滲透阻垢劑。

6、再度確定產(chǎn)水閥和濃水調(diào)壓閥處在開啟部位。

7、**次運行高壓泵務(wù)必在高壓泵與膜元器件中間的水閥處在貼近全關(guān)的情況，防止壓力對膜元器件的沖擊性，這時高壓泵啟電流量也最少，對電力網(wǎng)的沖擊性較低。

8、運行高壓泵。

9、防止對膜系統(tǒng)超總流量超工作壓力沖擊性十分關(guān)鍵，因而在高壓泵運行后應(yīng)遲緩開啟高壓泵出入口滲水調(diào)壓閥勻稱上升濃出水量至設(shè)計方案值，變壓速度應(yīng)小于每秒鐘0.07MPa（10psi）。

10、在遲緩開啟高壓泵出入口滲水調(diào)壓閥的另外，遲緩地關(guān)掉濃水調(diào)壓閥，以保持系統(tǒng)設(shè)計方案要求的濃水排出總流量，另外觀查系統(tǒng)產(chǎn)水總流量，直至產(chǎn)水總流量達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計方案值，那樣系統(tǒng)的利用率就不容易超出設(shè)計方案值，查驗系統(tǒng)運作工作壓力，保證

未超出設(shè)計方案限制。

11、查驗全部有機化學(xué)藥物泥量是不是與設(shè)計方案值一致，如酸、反滲透阻垢劑和焦亞硫酸鈉緩釋片(氫氧化鈉)，測量滲水pH值。

12、檢驗每一支高壓容器產(chǎn)水導(dǎo)電率值，剖析有莫不合乎預(yù)估特性的工作壓力器皿，分辨是不是存有膜元器件和高壓容器“O”型圈的泄露或其他常見故障。

13、確定機械設(shè)備和儀表盤的保險裝置實際操作適合。

14、讓系統(tǒng)持續(xù)運作1小時。產(chǎn)水合格后，先開啟合格產(chǎn)水運輸閥隨后關(guān)閉產(chǎn)水排出閥，向事后機器設(shè)備供電。

15、紀(jì)錄**組全部運作主要參數(shù)。

16、以上系統(tǒng)主要參數(shù)調(diào)整一般在手動式實際操作方式下開展，待系統(tǒng)平穩(wěn)后將系統(tǒng)轉(zhuǎn)化成自啟動方式。

17、在持續(xù)實際操作24～兩天后，查詢?nèi)考o(jì)錄的系統(tǒng)特性數(shù)據(jù)信息，包含進(jìn)水壓力、壓力差、溫度、總流量、利用率、導(dǎo)電率。另外對滲水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水抽樣并剖析其正離子構(gòu)成。這時系統(tǒng)運作主要參數(shù)做為系統(tǒng)特性的標(biāo)準(zhǔn)。

18、系統(tǒng)若為二級反滲透設(shè)備，在一級系統(tǒng)打開后，正中間儲水箱液位儀做到啟動規(guī)定后，依照之上第六、7、8、9、10流程實際操作二級反滲透設(shè)備。

五、日常運行

膜系統(tǒng)一旦逐漸投用，理論上講要以平穩(wěn)的實際操作標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)地實際操作下來，而實際上，務(wù)必習(xí)慣性的運行和終止膜系統(tǒng)的運作，每一次的運行和終止，都牽扯到系統(tǒng)工作壓力與總流量的基因突變，對膜元器件造成機械設(shè)備地應(yīng)力。機器設(shè)備日常運行流程以下：

1、預(yù)備處理的沖洗、反沖洗、加反滲透阻垢劑

1.石英砂過濾器：開啟石英砂過濾器反沖洗閥，反沖力出水閥，打開原離心水泵，開展沖洗直至出水清亮截止；隨后開水閥，開展正洗，直到出水清亮截止。

2.碳過濾裝置：開啟碳過濾裝置反沖力水閥，反沖力出水閥，開展沖洗直到出水清亮截止；隨后開水閥，正沖出水閥，開反沖力水閥及反沖力出水閥，開展正洗，直至出水清亮截止。（注：這時原離心水泵及石英砂過濾器為一切正常運作情況）

3.加藥反滲透阻垢劑及其水溶液配制

1）反滲透阻垢劑水溶液的配制和引入量。藥物引入量一般為濃水里藥物含10-15ppm即等同于ro反滲透滲水帶有2.5-4ppm，本系統(tǒng)找加藥物3ppm。

2）每日啟動檢查一下反滲透阻垢劑水溶液是不是足夠。

2、雙極ro反滲透實際操作：（手動式）

1.開啟石英砂過濾器、碳過濾裝置的滲水即出水閥，各自開啟一、二級ro反滲透沖洗閥、不合格水排出閥、關(guān)掉合格水產(chǎn)水閥，打開原離心水泵。

2.沖洗3-五分鐘上下，開一級高壓泵，3-五分鐘后終止一級沖洗閥，調(diào)整一級濃水調(diào)節(jié)閥門待產(chǎn)水量做到規(guī)定時（一般一次調(diào)整好后不用再動），觀查一級產(chǎn)水氧化還原電位，待其平穩(wěn)后，開一級合格產(chǎn)水閥，關(guān)一級不合格排出閥，一級ro反滲透資金投入運作，產(chǎn)水進(jìn)到正中間儲水箱；待正中間儲水箱液位儀到中液位儀時打開二級高壓泵，

3-五分鐘后停二級沖洗閥，調(diào)整二級濃水調(diào)節(jié)閥門待產(chǎn)水量做到規(guī)定時（一般一次調(diào)整好后不用再動），觀查二級產(chǎn)水氧化還原電位，待其平穩(wěn)后，開二級合格產(chǎn)水閥，關(guān)二級不合格排出閥，一切正常產(chǎn)水。

3.關(guān)機時開二級不合格排出閥，關(guān)二級合格水產(chǎn)水閥，開二級沖洗閥，待

3分鐘后停二級高壓泵，開一級埠合格水排出閥，關(guān)一級合格水產(chǎn)水閥，開一級沖洗閥，停高壓泵，待3-五分鐘后停原離心水泵，關(guān)一、二級沖洗閥，停開關(guān)電源關(guān)總水閥。

3、雙極ro反滲透實際操作（全自動）

1.手動式開啟石英砂過濾器、碳過濾裝置的滲水及出水閥。

2.將轉(zhuǎn)為電源開關(guān)打向全自動部位，按全自動打開電源開關(guān)，系統(tǒng)進(jìn)到自啟動情況：風(fēng)別開啟一、二級ro反滲透沖洗閥，不合格水排出閥、關(guān)掉合格產(chǎn)水進(jìn)水閥，原離心水泵沖洗3-五分鐘上下，開一級高壓泵，3-五分鐘后停一級沖洗閥，調(diào)整一級濃水調(diào)節(jié)閥門待產(chǎn)水量做到規(guī)定時（一般一次調(diào)整好后不用再動），延遲2分鐘，開一級合格產(chǎn)水閥，關(guān)一級不合格水排出閥，一級ro反滲透資金投入運作，產(chǎn)水進(jìn)到正中間水箱；待正中間儲水箱液位儀到中液位儀時全自動打開二級高壓泵，3-五分鐘后停二級沖洗閥，調(diào)整二級濃水調(diào)節(jié)閥門待產(chǎn)水量做到規(guī)定時（一般一次調(diào)整好后不用再動），二級產(chǎn)水平穩(wěn)后，開二級合格水產(chǎn)水閥，關(guān)二級不合格水排出閥，一切正常產(chǎn)水。

3.關(guān)機時按全自動終止電源開關(guān)，系統(tǒng)進(jìn)到全自動終止情況：各自開啟一、二級反滲入沖洗閥、不合格水排出閥、關(guān)掉合格水產(chǎn)水閥，待3分鐘后停一、二級髙壓泵，待3-五分鐘后停原離心水泵，關(guān)一、二級沖洗閥，?？偹y，關(guān)機完畢。

六、系統(tǒng)關(guān)機

當(dāng)停止運營膜系統(tǒng)時，務(wù)必用產(chǎn)水或高質(zhì)量的滲水沖洗全部膜系統(tǒng)，便于將高含鹽度的濃水從高壓容器和膜元器件內(nèi)換置掉，直至濃水出水氧化還原電位貼近滲水氧化還原電位，沖洗應(yīng)在約0.3Mpa底壓下開展，高總流量有益于提升 沖洗實際效果，但不可使膜元器件或高壓容器兩邊的壓力差超出**設(shè)計方案值。底壓沖洗進(jìn)水里不可帶有用以預(yù)備處理的化學(xué)品，特別是在不可以帶有反滲透阻垢劑，

因而，沖洗前要終止投藥（沖洗選用預(yù)備處理產(chǎn)水時，為了更好地預(yù)備處理產(chǎn)水合格，仍需加藥減少SDI，樹脂吸附高錳酸鹽指數(shù)等還原劑的化學(xué)品），沖洗完畢以后，應(yīng)徹底關(guān)掉進(jìn)進(jìn)水閥。假如產(chǎn)水管道在運作和系統(tǒng)關(guān)機時帶壓，膜元器件就很有可能會遭受靜態(tài)數(shù)據(jù)的產(chǎn)水背壓式。為了更好地防止膜元器件因背壓式造成脈沖阻尼器復(fù)合型層的脫離毀壞，一切狀況下，凈背壓式

不可高過0.03Mpa。

七：單/雙級反滲透設(shè)備電路圖